FeMn65Si17
Tidwib tal-kalkara tal-funderija
Ġeneralment, jintużaw kalkari tal-funderija b'għoli ta' inqas minn 1,000 m3, u t-tagħmir u l-proċessi tal-produzzjoni huma bejn wieħed u ieħor l-istess bħal dawk tal-kalkari tal-funderija li jagħmlu l-ħadid. Hekk kif il-mineral tal-manganiż jinżel mill-quċċata tal-forn, l-ossidi tal-manganiż bi prezz għoli (MnO2, Mn2O3, Mn3O4) jitnaqqsu gradwalment għal MnO bis-CO hekk kif it-temperatura tiżdied. Madankollu, MnO jista 'jitnaqqas biss direttament għal metall permezz tal-karbonju f'temperaturi għoljin, għalhekk it-tidwib tal-ferromanganiż jeħtieġ temperatura ogħla tal-forn. Għal din ir-raġuni, il-kalkara tal-funderija għat-tidwib tal-ferromanganiż juża proporzjon ogħla tal-kokk (madwar 1600 kg/tunnellata) u temperatura tal-arja (1000 grad jew aktar). Sabiex jitnaqqas it-telf tal-manganiż, il-gagazza għandha żżomm alkalinità għolja (CaO/SiO2 akbar minn 1.3). Minħabba l-proporzjon għoli tal-kokk u r-rata ta 'tnaqqis indiretta baxxa, ir-rendiment tal-gass u l-kontenut tas-CO tal-kalkara tal-funderija li tagħmel il-ferromanganiż huma ogħla minn dawk tal-kalkara tal-funderija li tagħmel il-ħadid, u t-temperatura ta' fuq tal-forn hija wkoll ogħla ('il fuq minn 350 grad ) . Blastjar arrikkit bl-ossiġnu jista 'jżid it-temperatura tal-fuklar, inaqqas il-proporzjon tal-kokk, iżid il-produzzjoni, u jnaqqas it-temperatura ta' fuq tal-forn minħabba l-volum imnaqqas tal-gass, li għandu effett sinifikanti ta 'titjib fuq it-tidwib tal-ferromanganiż.
FeMn60Si14
Tidwib tal-forn elettriku
Hemm żewġ tipi ta 'tidwib ta' tnaqqis ta 'ferromanganiż: metodu ta' fluss (magħruf ukoll bħala metodu ta 'gagazza ta' manganiż baxx) u metodu mingħajr fluss (metodu ta 'gagazza ta' manganiż għoli). Il-prinċipju tal-metodu tal-fluss huwa l-istess bħal dak tat-tidwib tal-kalkara tal-funderija, ħlief li l-enerġija elettrika tintuża minflok il-kokk għat-tisħin. Billi żżid il-ġir, tiġi ffurmata gagazza ta 'alkalinità għolja (CaO/SiO2 hija 1.3 ~ 1.6) biex tnaqqas it-telf tal-manganiż. Tidwib mingħajr fluss mingħajr ma żżid il-ġir jirriżulta f'gagazza b'ħafna ħadid, fosfru baxx u manganiż b'alkalinità baxxa (CaO/SiO2 inqas minn 1.0) u kontenut għoli ta' manganiż. Dan il-metodu għandu inqas gagazza, li tista 'tnaqqas il-konsum tal-enerġija, u t-temperatura tal-gagazza aktar baxxa tista' tnaqqas it-telf tal-evaporazzjoni tal-manganiż.
Karbur Għoli Ferromanganiż 75
Fl-istess ħin, il-gagazza b'ħafna manganiż tal-prodott sekondarju (li fiha 25-40% manganiż) tista 'tintuża bħala materja prima għat-tidwib tal-ligi tal-manganiż-silikon, u jinkisbu riżultati ogħla. Rata ta 'rkupru komprensiva tal-manganiż (aktar minn 90%). Il-biċċa l-kbira tal-produzzjoni industrijali moderna tuża metodu mingħajr fluss biex tidwib il-ferromanganiż tal-karbonju, u tifforma proċess ta 'produzzjoni konġunt bit-tidwib ta' ligi tal-manganiż-silikon u ferromanganiż tal-karbonju medju u baxx.
